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熱壓法蘭的無損檢測

法蘭的無損檢測應在法蘭熱處理后進行，常用磁粉、超聲波、射線、著色檢測方法，且制定無損檢測操作規(guī)程。

用于磁粉檢測的設備，應垂直于焊縫橫向產(chǎn)生磁場，其強度足以顯示出鋼管表面的開焊、部分熔或不完全熔合、焊縫間斷、裂縫、裂紋和結(jié)疤。

磁粉檢測對發(fā)現(xiàn)的所有缺陷的深度應進行測量，當顯示深度大于規(guī)定壁厚的5%時，缺陷必須進行修磨

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管件毛坯（法蘭坯料）熱處理，按不同材料的熱處理工藝對經(jīng)熱（冷）加工成型的管件及鍛造完成的法蘭坯料進行熱處理，以達到消除應力、細化組織、提高材料的強度、韌性等綜合性能。熱處理工藝按熱處理工藝卡執(zhí)行。熱處理的工藝步驟按以下要求：

檢查熱處理爐各部件：火嘴、溫度計、風機、油泵系統(tǒng)、臺車裝置、爐門升降裝置等應處于正常備用狀態(tài)，油庫燃料量應滿足熱處理使用。

裝爐：（1）工件要墊高400mm左右，排列不應使工件互相受壓，間隔150mm防止變形便于冷卻均勻散熱。根據(jù)形狀合理進行布局，并繪布置尺寸草圖，同時編寫號碼做好記錄。

（2）法蘭應在臺車上墊平，防止彎管受熱后產(chǎn)生變形。

（3）調(diào)整擋火墻，使火焰不直接噴射到工件上。

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1. 法蘭與管組的對應應滿足以下要求:

(1)法蘭端面應垂直于管道中心線，用角尺、鋼尺檢查其偏差值。當管道公稱通徑小于等于300mm時，允許偏差值為1mm;當管道公稱直徑大于300mm時，允許偏差為2mm。

(2)管道與法蘭的焊接結(jié)構應滿足現(xiàn)行《管道法蘭技術條件》的要求。

2.法蘭應以自由狀態(tài)安裝和連接，并應滿足以下要求:

(1)法蘭連接時應平行，偏差不應大于法蘭外徑的1.5‰，不應大于2mm。不應采用擰緊螺栓的方法來消除撓度。

(2)法蘭連接應保持軸線一致，螺孔中心偏差不超過孔直徑的5%，螺栓穿通自如。

(3)法蘭墊片應符合標準，不得使用斜墊片或雙層墊片。使用軟墊片時，周邊應平整，墊片尺寸應與法蘭密封面一致。